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注塑機鎖模故障怎么解決，注塑機的鎖模出現了某些問(wèn)題，該怎么樣解決？萊普樂(lè )為您提供解決注塑機鎖模問(wèn)題的參考辦法。

       一、開(kāi)合模機鉸響聲異常
異常分析：潤滑油量偏小或鎖模壓力大
處理辦法：1、檢查電腦潤滑加油時(shí)間設置；加長(cháng)潤滑油時(shí)間
          2、檢查潤滑油池油量是否充足，分油器和潤滑油管是否有堵塞、潤滑油管有否斷裂；清洗連接潤滑油路保證其暢通
          3、檢查鎖模油壓是否超過(guò)額定工作油壓或是否偏大；根據模塑的制品調低鎖模力

       二、開(kāi)鎖模爬行
異常分析：1、二板導軌及拉桿磨損嚴重 2、二板導軌水平度和直線(xiàn)度不好3、開(kāi)模速度、壓力調整不當
處理辦法：1、檢查二板銅套、軌道及拉桿是否磨損；更換磨損件和加強潤滑油  
          2、檢查二板導軌及拉桿的水平度和直線(xiàn)度①、用水平儀調平機身道軌②、調整二板滑腳使拉桿伸直
          3、檢查開(kāi)模速度、壓力值① 、排氣② 、調整速度和壓力值

       三、鎖模后，其他動(dòng)作工作時(shí)，會(huì )自動(dòng)慢慢開(kāi)模
異常分析： 開(kāi)模閥泄漏
處理辦法： 啟動(dòng)油泵鎖模終止，按射臺或射膠動(dòng)作，看二板是否后移；修理或更換開(kāi)模閥

       四、鎖模動(dòng)作時(shí)有開(kāi)模動(dòng)作產(chǎn)生
異常分析：1、閥芯卡住或裝錯閥芯 
          2、電磁閥線(xiàn)接錯
處理辦法：1、檢查開(kāi)關(guān)模閥芯是否堵塞或裝錯；清洗干凈或重新安裝閥芯
          2、檢查線(xiàn)路；重新接線(xiàn)

      五、鎖模不起高壓
異常分析：模厚調整不當
處理辦法:1、檢查模厚調整是否合適；適當調松模板間距

       六、鎖模不暢
異常分析：油路中有空氣進(jìn)入
處理辦法：聽(tīng)油路有無(wú)空氣聲（震動(dòng)噪音產(chǎn)生）；排氣

      七、不能調模
異常分析：1、調模螺母壓蓋與螺母間隙太小
          2、螺紋咬死
          3、二板滑腳太緊
          4、調模馬達不工作
          5、接近開(kāi)關(guān)、繼電器、接觸器燒壞
          6、線(xiàn)路中斷或接觸不良
處理辦法：1、用塞尺測量；調整壓蓋與螺母的間隙 
          2、檢查螺母能否轉動(dòng)；修復螺紋、更換螺母   
          3、檢查滑腳是否有拉傷；修復并調整二板滑腳
          4、檢查調模換向閥是否卡死，是否得電；修理或換閥
          5、檢查三相電壓是否缺相、欠壓；更換元件 
          6、檢查控制線(xiàn)路和各接點(diǎn)；重新接線(xiàn)