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機器視覺(jué)通過(guò)采用非接觸式的光學(xué)感知設備自動(dòng)接收和解析真實(shí)場(chǎng)景的影像，以獲取信息和（或）控制機器或工藝過(guò)程?；度搜蹤z測的疲勞性，秉承提升品質(zhì)、降低成本的核心理念，機器視覺(jué)在成型產(chǎn)品上追求的理念是產(chǎn)品或過(guò)程零缺陷，保證成型模具的正常運行，防止模具損壞。此外，還可降低勞動(dòng)力成本，減少人工，并進(jìn)行過(guò)程控制SPC，實(shí)現安防、識別、機器引導等更多功能。

　　一、功能概述

　　機器視覺(jué)系統通過(guò)將光學(xué)感知設備接收的信息轉化為圖像信號，然而，專(zhuān)用圖像處理對圖像信號的像素值、顏色值、對比度、亮度等進(jìn)行分析，進(jìn)而轉化為相應的數字信號值。設備根據所得到的信號值輸出一定的檢測結果，如輪廓、面積、尺寸、角度、位置等，再配合一定的機械輔助結構與控制系統，來(lái)完成特定的工作。機器視覺(jué)基本檢測功能為：有/無(wú)判斷、面積檢測、方向檢測、角度檢測、尺寸檢測、圖形匹配、條碼識別、字符識別、顏色識別等。

　　視覺(jué)系統可分為智能相機系統與PC式模塊化視覺(jué)系統。智能相機基於產(chǎn)品特徵劃分可歸成三類(lèi)。1）視覺(jué)傳感器：低端智能相機，具有與智能相機同樣的功能和靈活性，只是性能指標略低。2）智能相機：此類(lèi)系統靈活性與可編程性較視覺(jué)傳感器更高，有更多復雜的應用，但使用起來(lái)也更加繁復，價(jià)格較高。3）嵌入式視覺(jué)處理器：可接相機數量與類(lèi)型不限於一個(gè)，拍攝范圍更廣泛，可處理更高端的場(chǎng)合，使用復雜程度最高。

　　PC式模塊化視覺(jué)系統各個(gè)部件都相對獨立，模塊化的相互連接在一起。此類(lèi)系統多為按照客戶(hù)定制的客制化系統，使用場(chǎng)合更廣闊，且應用數量也較多，處理能力也比較高，但是界面的友好程度相對智能相機來(lái)說(shuō)比較難，且體積相對比較龐大。

　　配置

　　機器視覺(jué)系統基本配置包含：相機與鏡頭，決定拾取圖像的清晰度；光源，作為輔助成像器件，對成像質(zhì)量的好壞往往能起到至關(guān)重要的作用；圖像處理系統，用來(lái)完成輸入的圖像數據的處理，然後通過(guò)一定的運算得出結果；機械輔助結構，用於架設相機、光源，以及一些特定的功能（上料、定位、下料等）；自動(dòng)化控制系統，用於根據圖像處理系統輸出的結果而設定的控制方式系統。

　　在注塑行業(yè)的應用

　　產(chǎn)品檢測方面，視覺(jué)系統可先采集標準產(chǎn)品，而後針對需檢測的產(chǎn)品進(jìn)行對比分析，確定是否合格，檢測過(guò)程既可在產(chǎn)品注塑剛完成後進(jìn)行，也可以單獨檢測。對模具的檢測，現在市場(chǎng)上需求正在急劇擴大，注塑企業(yè)在千方百計提升效率的前提下，設備的正常運行，模具的安全使用是關(guān)鍵?；秾δ＞叩谋Ｗo，視覺(jué)系統以其獨特的非接觸式檢測方式，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，確保模具的正常使用，保證設備的正常運行。

　　下面以市場(chǎng)上比較成熟的一款視覺(jué)系統的模具保護器進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。在注塑行業(yè)中，模具的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)的效益。在注塑機每次生產(chǎn)過(guò)程中，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，一旦發(fā)生損壞，生產(chǎn)人員要重新拆下模具并進(jìn)行修理，這樣既要花費高昂的修理費用，又影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，由此，視覺(jué)龍科技開(kāi)發(fā)了一款比較成熟的視覺(jué)檢測產(chǎn)品，稱(chēng)為VDMM模具保護器.