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1、比例閥與電子放大板比例流量閥和比例壓力閥統稱(chēng)比例閥。它有閥體和油摯線(xiàn)圈組成。它的主要作用是通過(guò)油摯線(xiàn)圈受電的大小來(lái)控制閥的流量開(kāi)放多少。而油摯線(xiàn)圈受電和閥體流量開(kāi)放程度是按一定比例線(xiàn)性關(guān)系而變化的。當注塑機注塑預置叁數后，通過(guò)SPU中央處理器的處理和電子放大板的處理后，注塑機的注塑工作壓力和流量就由比例閥控制。具體可以用電箱旁的DPCA和DSCA電流表來(lái)顯示比例線(xiàn)性關(guān)系。具體叁數如下。當S=00時(shí)，比例流量DSCA電流電流表顯示200Ma;當S=99時(shí)，比例流量閥在DSCA表上顯示680Ma當P=00時(shí)，比例壓力閥在CPCA表上顯示0mA；當P=99時(shí)，比例壓力閥在DPCA表上顯示800Ma。而相對的壓力表在15~145kg/CM2范圍內呈現性變化。DSCA電流表上和DPCA電流表上顯示的電流叁數也就是比例流量、比例壓力油摯閥線(xiàn)圈電壓變化索取的。它受控于電腦CPU中央處理器和電子放大板控制。電子放大板輸出電壓控制比例流量、比例壓力閥?？刂票壤髁?、比例壓力閥的線(xiàn)圈吸合程度來(lái)控制油壓和油流量。2、比例閥與電腦CPU中央處理單元比例閥與電腦CPU中央處理單元是緊密相連，密切相連，共為一體，共同來(lái)完成注塑工作。其運行過(guò)程應當為：叁數預置——>電腦處理——>電子放大板——>比例流量——>注塑各動(dòng)作。了解比例閥與電腦CPU中央處理單元的關(guān)系，對維修工作提供依據。預置叁數使得數據進(jìn)入電腦CPU中央處理單元，經(jīng)過(guò)對叁數的運算和處理，將數據量通過(guò)D/A變換器轉換成模擬量信號。而該模擬量信號又經(jīng)比例放大處理后，輸出再通壓力、流量最高控制和壓力、流量最低限額控制4電位器進(jìn)行控制調校，輸出信號的幅值實(shí)際中應在0~3V范圍內變化。在維修過(guò)程中，一般調校好后才可以上機工作，不宜調節壓力最高限額控制電位器，否則會(huì )改變工作點(diǎn)，給下一級控制帶來(lái)困難。電腦輸出的控制信號作為電子放大板的輸入信號，經(jīng)過(guò)整形、比較、反饋、放大和隔離傳送去控制功率三極管，再去驅動(dòng)油摯閥和比例流量、比例壓力閥線(xiàn)圈。而線(xiàn)圈受電大小又控制比例閥的流量開(kāi)放程度即線(xiàn)圈電壓與比例閥流量呈線(xiàn)性關(guān)系。3.數控速度與壓力的檢驗及調節方法在正常情況下，注塑機的流量與壓力已經(jīng)過(guò)嚴格的調校，一般不需要再調。在特殊情況下，才需要重新調校電腦CPU上的壓力與流量限額控制電位器。（1）數控壓力線(xiàn)性比例控制的檢驗方法1、電腦CPU單元上的四個(gè)“流量與壓力限額控制”電位器的位置。2、預置參數把四級射膠速度調到50，枕壓壓力調到003、啟動(dòng)油泵電機，在溶膠筒溫度達到溶膠溫度時(shí)，按手動(dòng)射膠鍵，使螺桿到底，看油壓壓力表應指示一個(gè)低于20公斤的壓力數值?？捎脡毫ψ畹拖揞~控制電位器來(lái)調節，反時(shí)針旋轉，可使壓力降低。4、可預置參數將枕壓按級增加，油壓表指示應按比例增加，當壓力數控值枕壓壓力到達50時(shí)，90時(shí)，油壓表應在誤差2.5公斤以下，超過(guò)調節最低限額電位器。5、停止輸入射膠信號，重復上述2、4步驟，利用射膠壓力數控數值作檢查點(diǎn)。常用50和99，當其中一個(gè)檢查點(diǎn)99達到所需的壓力指示，而另一個(gè)檢查點(diǎn)50的壓力指示誤差不超過(guò)（所需壓力指示）2.5kgf/cm2,則不用再調整。但需要在射膠壓力數控值為00時(shí)，油壓表的壓力指數不可高于20kgf/cm2,一般均在5~15kgf/cm2之間。6、為避免在枕壓99檢查點(diǎn)內調整油壓指示時(shí)間長(cháng)，引起油溫過(guò)熱或電機過(guò)載，熱繼電器動(dòng)作，調校要迅速正確。如遇熱繼電器跳摯要等2min后，熱機電器金屬片復位后，把射膠壓力數控值調低后，再按熱機電器的復位按鍵，繼續調整。7、當調整枕壓叁數在05~10及90~99時(shí)，油壓表可能有不符合線(xiàn)性比例的壓力指示，這是正常的如果誤差額不高于6kgf/cm2則不需要調整。。8、注塑機類(lèi)型不同，最高系統壓力也不同。當最高系統壓力為145kgf/cm2時(shí)，在數控壓力達到50時(shí)油壓表指示應在72.5kgf/cm2。而誤差不超過(guò)2.5kgf/cm2則不需要調校。（2）數控速度線(xiàn)性比例控制的檢驗方法1、拆下模具，取消特快瑣模操作2、取消低壓瑣模。3、關(guān)上安全門(mén)。4、把數控高速瑣模速度調到0的數值，把數控高速開(kāi)模速度及數控低速開(kāi)模速度均調到40的數值。5、啟動(dòng)油泵電機，用手動(dòng)操作方式開(kāi)模。開(kāi)模終止后，再按瑣模，這時(shí)動(dòng)模板不應移動(dòng)，在將數控高速瑣模的速度調到10.在調時(shí)，動(dòng)模板應有緩慢的移動(dòng)。6、在電腦CPU中央處理器電子板上，用速度最低限額控制電位器去調整，按上述步驟達到步驟5的要求。數控速度調整適當時(shí)若把高速瑣模調到10時(shí)，動(dòng)模板會(huì )慢慢移動(dòng)。當調到00時(shí)，動(dòng)模板會(huì )停止移動(dòng)，再轉回10時(shí)，動(dòng)模板會(huì )慢慢開(kāi)始移動(dòng)。如果動(dòng)模板移動(dòng)時(shí)，震動(dòng)幅度大，應檢查是否取消特快瑣模。7、如果高速瑣模速度是00時(shí)，動(dòng)模板移動(dòng)，可以把W1反時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，直至模板停止移動(dòng)為止。如果瑣模速度是10時(shí)，動(dòng)模模板不移動(dòng)，可以把W電位器順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，直至模板移動(dòng)為止。8、重新調整低壓瑣模的位置的預調時(shí)間